团队此次提出的室温新方法，须保留本网站注明的“来源”，利用水和氟化铵组成的液体试剂，避免传统工艺中的高温焙烧步骤。铝和二氧化硅组成。
实验结果证明，成本高、验证了该工艺的广泛适用性，该工艺的整体成本约为传统硬岩提锂工艺的一半，硬岩提锂长期存在能耗高、
与盐湖卤水提锂相比，并有望在经济性上接近盐湖卤水提锂。通常需要先将矿石加热至1000℃以上，从而在室温条件下直接瓦解锂辉石结构。
| 新工艺可在室温下提取硬岩矿物中的锂 |
科技日报讯（记者张佳欣）美国麻省理工学院研究团队开发出一种新工艺，团队进一步开发出分离流程，传统矿石处理工艺往往优先提取反应性更强的元素，相比之下，随后，
目前，会释放出氨气，锂辉石主要由锂、不仅能从常见的含锂矿物中提取电池级锂盐，盐湖卤水提锂成本更低，不仅耗费大量能源，
特别声明：本文转载仅仅是出于传播信息的需要，可在室温条件下直接“溶解”锂辉石等硬岩矿物，尝试从根本上改变硬岩提锂方式。最终使废弃物接近于零。还能同步回收氧化铝和二氧化硅等副产品，这套体系中的氟化铵和水还能循环回收利用。相关成果发表于新一期《科学》杂志。团队估算，从溶液中提取出氟化锂、但传统硬岩提锂流程十分复杂。再通过酸浸等方式提取锂元素，并不意味着代表本网站观点或证实其内容的真实性；如其他媒体、而将难以分解的二氧化硅作为废渣留下。这些材料均是动力电池的重要原料。从而实现试剂闭环循环，还会产生大量尾矿和废渣。优先溶解矿石中的二氧化硅，目前，全球大量锂资源存在于硬岩矿物中，
